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怎么完結數控立車加工過程中工件的定位和找正

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在數控立車加工上，工件的定位是找到工件的定位基準面。所選定的定位基準能定位精度和定位適宜，減小工件變形操作安全。數控立車加工一般以端面定位或以內、外圓定中心軸線定位。  

在擬定零件的加工計劃時，首先要挑選合理的精基準來進數控立車加工。這要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來，即數控立車上運用的各個定位基準應在前面一般機床或數控立車工序中加工完結，這樣簡單各個工位加工外表相互之間的精度聯系。

 

并且，當某些外表還要靠屢次裝夾或其他機床完結時，挑選與規劃基準相同的基準定位，不只能夠防止因基準不重合而引起的定位差錯，數控立車加工精度，且可簡化程序編制。

 

數控立車加工工件的找正是使工件中心與工作臺旋轉中心相重合。找正應在工件沒有徹底夾緊和定位狀態下進行，找正時應一起調整夾緊組織夾緊力的巨細，直到找正后工件契合工藝要求，則數控立車夾緊、定位和找正一起完結。

 

數控立車加工的固定切削速度，其加工零件的精度，操控數控立車的主軸轉速，可經過操控系統中的G96指令完成穩定的切削速度，程序經過操控直流電動機或可變頻率三相電動機的轉速來履行恒速指令。

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