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小型線軌數控立車與傳統機床相比的優勢分析

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小型線軌數控立車是一款自動化程度較高的機床設備,用來加工零件的表里圓柱面、錐面、端面、切槽及倒角,該機床特別適用于轎車輪轂、制動轂、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗、精加工工藝。該機床可加工較大零件,又可分度回轉加工,于零件多作業面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好功能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工,廣泛應用于轎車、內燃機、航空航天、家電、通用機械等職業。 


小型線軌數控立車在加工方面與傳統機床比較的優勢:1、可以大幅度行進生產率。工件裝夾完畢后,輸入已編制好的加工程序,機床將自動完畢加工進程,加工零件改動時,一般只需求更改數控程序,因而大大縮短了加工時刻,然后可比一般機床行進生產率幾倍以上。2、具有很高的加工精度,產品質量十分安穩。由所以按程序自動加工,加工精度還可以運用軟件進行校正和補償,所以可獲得較高的加工精度,現在各企業中的高、精、尖產品簡直都是運用該機床進行加工制造的。3、自動化程度高,大大減輕了勞動強度,在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的不同。操作者的作業進程具有很高的科技含量,對操作人員的本質要求較高,對修補人員的技術要求更高。現已徹底不屬于以前意義上的“藍領工人”。會數控銑床操作的人,被人們稱為“灰領”。懂得數控銑床修補的人,被人們稱為“銀領”。既會操作又懂得修補的數控通才,被人們稱為“金領”。

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